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从传统的劳动密集型，逐渐向技术密集型迈进。这是适应世界发展的一种趋势。移印机的移印工艺也在不断地提升和完善着。这种移印机使用两个精密旋转气缸，分别控制胶头系统和印版系统的旋转，结构紧密，动作协调，几乎没有机构加工的部件，所以套印效果很好。移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。

首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩将多余的油墨刮掉。这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨。例如，使用网印来完成纸张的uv局部上光，特种的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、邹纹油墨的印刷要比胶印、柔印有更好的效果。假如从蚀刻板到转印胶头，到基质的整个过程中，挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态，那么才算是进行了成功的印刷。假如蒸发太快，油墨被吸收前就已干涸。假如蒸发太慢，油墨表面尚未形成胶状，不易使胶头和基质附着。

移印机是一种印刷设备， 适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等。 移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。2003年，日本一家移印机制造企业推出了1台新型四色移印机，这种多色移印机的运动形式和传统的多色移印机结构截然不同，它由围绕中心轴转动的四组胶头系统构成印刷装置，每印一次转动90度，由围绕另一个回转中心转动的四组印版系统构成供墨装置，每印刷一次也转动90度，每一组胶头只和固定的印版接触，套印非常准确。解决这个问题有两个办法，一个是改善胶头的脱墨能力，另一个是加装胶头清洗装置。胶头清洗装置的特点是在移印胶头退回过程中比普通的移印机多了一个在胶纸上面印刷的动作，其表面残余的油墨会被清除。

移印机具有非常好的色彩表现力和印刷适应性，虽然丝印技术印刷出的图样立体感强，用手摸都能感觉出凹凸不平的实感，但是如果要比印刷的的产品种类，移印机可以称得上是的，无论是塑料还是金属，无论是体育用品还是玻璃制品，对于移印机来说都是小菜一碟。移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求。移印机技术自问世以来，特别是在进入以后，就以它明显的优势受到越来越多企业的关注。它与丝印技术相结合，共同开拓了印刷市场的新局面。